機器人自動噴漆線用于汽車鑄造公司缸體、缸蓋等鑄件經拋丸-打磨-精整處理后的噴漆、噴防銹油。確保噴漆和噴油后對鑄件起到防銹。噴漆線系統改造后必須適合現有的生產方式和現有的生產原輔材料，不允許增加額外的操作內容或工作量。

本項目為交鑰匙工程，賣方負責設計、制造、運輸到買方現場、安裝、調試和人員培訓。并對工程項目的設計、制造、安裝調試、外購件等質量和設計方案的準確性及合理性負責。

該工程由噴涂機器人、機器人底座、機器人同步追蹤系統、工件檢測系統、機器人自動噴漆柜、自動吹灰系統、自動噴防銹油系統、自轉機構、懸掛線二次治具改造、噴槍、隔膜泵、防滲漏托盤、油壓系統、電控系統、裝擋板小車（擋板）、技術資料、備件和易損件等設備組成。

產品表面油漆質量要求：鑄件表面油漆耐鹽霧試驗≥120h；涂層厚度為50～80μm。鑄件加工后加工面邊緣不能黏附涂層皮及涂層崩脫現象，表面不能產生漏噴、少噴現象，油漆不允許流掛。鑄件表面油漆不堆積，尤其是鑄件加工定位點部位不允許油漆堆積現象。

噴防銹油質量要求：非油漆部位須均勻噴防銹油、不允許漏噴；防銹油不允許過多，鑄件局部不允許防銹油呈現堆積現象（污染地面，或下道工序機床）；防銹油不允許將鑄件表面的油漆沖刷掉；防銹油過程是自動噴防銹油系統控制。

鑄件表面部位的灰塵必須吹干凈，不允許灰塵堆積現象，吹灰過程是自動吹灰系統控制。噴漆工位和噴油工位需要做防滲漏處理，噴涂采用靜電方式噴漆。工藝流程為上線、自動吹凈、上擋板、噴漆、下擋板、自動噴防銹油、下線。

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