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23年專注噴涂自動化整體解決方案
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陶瓷杯全自動噴涂生產線

陶瓷杯全自動噴涂生產線

固定噴槍式自動噴漆線:

自動輸送+自動噴涂+自動烘干+自動清洗+自動包裝

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第一部分 前處理部分

一、懸吊輸送機 L60M 1條

此輸送機為架空式,可自由選擇搬運路線,有效的利用空間,由鏈條傳動裝置和調整裝置等單元組成。


二、懸吊輸送機動力1套

三、烘干爐 L8000*W2500*H2900mm 1套

作用是烤干工件表面水份

爐體型式:隧道式;


四、烤爐區加熱系統1套

烤爐:采用石油液化氣燃燒機熱風循環加熱


第二部分 噴涂部分

一、自動噴涂生產輸送系統L260000*H750±20mm  1套

二、自動靜電除塵柜   L1500*W1600*H2200mm 2臺

三、自動噴涂柜 L2480*W2200*H2200mm 2臺  用于噴漆凈化設備


四、底漆噴槍及供漆系統 1套

五、面漆噴槍及供漆系統 1套

六、工件旋轉驅動裝置 6套

七、可調節固定槍架  10個

用途:固定噴槍調節(上下、前后、角度調節)。


八、流平段 L9000*W400*H1400mm 2 套

九、底漆表干爐 L5000*W1280*H1600mm 1 套

十、面漆烘干爐 L14500*W2460*H1600  L18300*W1940*H1600

十一、固化爐加熱系統 1套

十二、供風系統 L5850*W2750*H2250mm 1套

十三、廢氣處理柜 L3000*W1500*H2000mm 1臺

十四、冷卻段 2套

十五、總電氣控制 1套


第三部分 檢查流水線部分

一、檢查流水線 L10000*W900*H750±20mm 2條

二、包裝線     L6000*W900*H750±20mm 1條





榮德可提供整廠規劃噴涂生產線或人工噴涂改自動噴涂。

線體運行方式還可分為:跟蹤連續式噴漆或步進式噴漆,工件轉動方式有不轉、90°、360°這三種形式


噴涂生產線組成結構:

人工上下件、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預熱除濕、自動噴涂設備(往復機、機器人等)、凈化車間、漆霧排風系統、恒溫恒濕送風系統、高效均壓箱、產品表面流平、烘干、冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等等


噴涂生產線細節說明:

噴涂方式:根據產品的噴涂范圍和噴槍的數量,選擇合理的自動噴涂設備(往復機、機器人等);

輸送方式:懸掛線、地鏈線、spindle線等;

噴涂環境:噴漆柜采用水簾式或干式、萬級、十萬級無塵噴涂室,通過高效送風口送入噴房;恒溫恒濕等;

烘烤方式:隧道烤爐、精密烤箱、遠紅外發熱IR管、uv固化;

廢氣處理:噴淋和活性炭過濾后排放等方式;

產    量:取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速等因素;

適應工件:塑膠、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁鐵等產品表面噴漆處理;



深圳市榮德機器人科技有限公司主要從事噴涂機器人、往復式自動噴漆機、噴涂生產線、自動化生產線等自動化設備的研發、設計、生產、銷售及服務,產業遍及汽車、家電、電子、電腦、五金、塑膠、皮具、燈飾、木業、玩具、食品等制造產業,根據客戶的要求非標定做自動化設備,解決客戶人工成本高、招工難等實際問題,從而幫助客戶提高市場核心競爭力。


榮德公司配備現代化的生產設備,廠房面積5500平方米,擁有一支120人的高效團隊,其中工程技術人員25人,品管人員10人,資深技術工人60人。憑借雄厚的技術實力和強大的研發能力,榮德公司21年來已經為35家五百強企業提供了專業的產品及服務,并得到客戶一致的認可。


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